우리는 무엇을 할 수 있습니까?
배터리 설계자 및 팩 제조업체
케헝은 LFP와 NMC로 만든 전력, 산업용, 에너지 저장용 배터리를 설계, 제조, 생산하는 것을 전문으로 하는 일류 맞춤형 배터리 팩 제조업체입니다.
우리는 여러분의 비전을 현실로 만들고 새로운 제품으로 새로운 시장을 개척하도록 도와드립니다.
맞춤형 리튬 배터리 사양
당사 배터리의 전압, 용량, 방전율 및 기타 매개변수는 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의할 수 있습니다. 다음 범위에서 전압과 용량을 선택할 수 있습니다.
전압 : 12V/ 24V/ 36V/ 48V/ 60V/ 72V/ 96V- 800V
생산 능력: 10Ah/ 20Ah/ 50A/ 100A/ 200A/ 300A
맞춤형 리튬 배터리 화학
배터리 셀의 선택은 후속 사용의 효율성, 안전성 및 수명을 결정합니다. 당사 엔지니어는 다음과 같은 특정 요구 사항에 따라 독점적인 배터리 셀을 사용자 정의할 수 있습니다. LFP 실린더 또는 프리즘, NMC 실린더 또는 프리즘 배터리 셀.
맞춤형 리튬 배터리 기능
설계, 개발부터 생산 및 설치까지, 당사 전문가 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 다음과 같은 귀하의 특정 요구 사항을 충족하는 배터리를 제작합니다. 블루투스, LCD 디스플레이, 전원 스위치, 저온 자체 가열, Wifi, 속도, 방수, 소화 시스템등
Litech LiFePO4 리튬 배터리는 경량, 긴 수명, 고용량, 유지 보수가 필요 없으며 Litech 기술의 발전으로 점점 더 많은 태양계가 납 축전지를 리튬 배터리로 교체하고 있으며 세부 사항은 다음과 같은 이점이 있습니다.
맞춤형 배터리 다양한 용도에 맞는 배터리
당사의 배터리는 해양, 산업, 에너지 저장 및 상업적 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 중국 제조업체로서, 당사는 Bluetooth, LCD 표시기, 심지어 매우 낮은 온도에서 자동 가열 기능이 있는 리튬 배터리를 제공할 수 있습니다.
가정용 배터리 백업
리튬 RV 배터리
리튬 골프 카트 배터리
리튬 해양 배터리
리튬 지게차 배터리
배터리 시작
맞춤형 리튬 배터리 단계
고품질 제품의 제조를 어떻게 보장합니까?
우리는 오랫동안 전문적인 품질 검사 프로세스를 구현했으며 각 원료의 품질을 엄격하게 관리합니다.
재료, 각 생산 단계의 프로세스를 추적하고 각 배터리에 대한 책임을 집니다.
소스 품질 관리
우리는 각 부품 배치의 품질을 엄격하게 관리하고 각 배터리 셀을 신중하게 검사하며 모든 링크를 훌륭하게 테스트하는 전문 조달 관리자를 보유하고 있습니다.
조립
우리의 배터리 공장은 첨단 생산 장비, 여러 생산 라인 및 전문적으로 훈련된 직원을 갖추고 있습니다. 최종 ESS 배터리는 수많은 생산 공정을 거쳐 생산됩니다.
지원
원자재 선별부터 생산까지 여러 가지 테스트가 있을 것입니다. 배터리가 생산된 후에는 충전 및 방전 테스트, 용량 테스트, 단락 회로 테스트, 과전류 테스트, 고온 및 저온 테스트 등과 같은 최종 테스트가 있을 것입니다.
배송
당사의 제품 인증은 MSDS, UN38.3, CE, UL, KC, BIS, CB, ISO9001:2015 인증, 운송 감정 증명서, 위험 포장 증명서 등을 포함하여 완벽하며 배터리를 귀하의 손에 원활하게 전달할 수 있습니다.
인증
국제 기구로부터 받은 인증은 당사의 리튬 배터리 제품이 가장 엄격한 국제 안전 표준을 준수함을 보장합니다.
걱정 없는 애프터 세일즈
당사는 15년간의 정품 보증을 제공하여 애프터 서비스와 기술 지원을 제공합니다.
제품 품질에 문제가 있는 경우, 1년 이내에 새 배터리가 다시 발송됩니다.
2년에서 5년 보증 기간 동안 무료 액세서리 구매가 가능합니다.
6년에서 15년 보증 기간 동안 무료 기술 지원을 제공합니다.
프로젝트 사례
실제 설치 사례 연구
커스터마이징은 재단입니다. 맞춤형 배터리는 배터리가 특별히 필요한 장치용으로 생산됩니다. 맞춤형 배터리는 배터리 에너지 밀도, 용량, 온도 저항, 사이클 수명 등과 같은 사용자의 특정 요구를 충족시킬 수 있습니다. 우리가 매일 사용하는 배터리 제품은 맞춤형이 필요하지 않지만 일부 산업용 등급 배터리는 맞춤형이 필요합니다.
- 맞춤형 리튬 배터리는 필요에 따라 다른 배터리를 선택할 수 있습니다. 다른 배터리의 성능, 서비스 수명, 안전 및 기타 특성은 상당히 다릅니다.
- 맞춤형 리튬 배터리는 필요에 따라 전압을 조정할 수 있으며 맞춤형 리튬 배터리의 전압은 유연하게 사용할 수 있습니다. 그러나 맞춤형 리튬 배터리 장비가 해당 전압 값을 견딜 수 있는지 확인해야 합니다.
- 맞춤형 리튬 배터리는 원래 배터리를 기반으로 성능, 부피, 기능 및 기타 특성을 변경하여 고객의 다양한 배터리 요구를 충족시킬 수 있습니다.
리튬 배터리는 개인 조립용으로 권장되지 않습니다. 품질이 안전한지, 보호판의 품질도 좋은지 나쁜지 확인할 수 있는 개인 조립 전문 장비가 없기 때문에 전문 장비를 사용하여 테스트 및 반복 검증이 필요합니다.
리튬 배터리를 조립하려면 니켈 시트 및 다양한 케이블과 같은 다양한 액세서리가 필요합니다. 그들 사이의 정합 및 과전류 용량이 적절한지 여부는 전문가가 일치시키고 측정해야 합니다. 아무리 좋은 리튬 배터리 팩이라도 잘못 설치하면 제대로 작동하지 않습니다. 최고의 배터리 성능입니다.
일반적으로 배터리 제조업체는 사용자의 XNUMX가지 주요 요구 사항에 따라 맞춤화합니다.
배터리 모양에 따른 커스터마이징
18650 및 21700과 같은 일반적인 표준화된 원통형 배터리 외에도 길이, 너비 및 높이의 치수뿐만 아니라 원형, 사다리꼴, 삼각형 또는 기타 모양을 포함하여 배터리의 크기와 모양을 사용자 지정할 수도 있습니다.
용량 기반 맞춤화
맞춤형 배터리의 용량은 제품의 전력 소비를 참조하여 사용자의 배터리 수명 요구 사항을 충족할 수 있는지 여부를 계산해야 합니다.
배율 기반 사용자 지정
전자 담배, 드론, 자동차 비상 스타터, 전기 슈퍼카 등과 같은 고유한 제품에는 배터리 속도에 대한 특정 요구 사항이 있습니다. 배터리는 급속충전이나 폭발력이 높은 요구를 충족시키기 위해 먼저 고전류 충방전 성능을 갖춰야 한다.
온도에 따른 맞춤화
리튬 배터리의 최적 작동 온도는 약 25°C입니다. 일반적인 작동 온도 범위는 -20°C ~ 50°C이지만 특별한 고온 및 저온 환경에 있는 경우 리튬 배터리의 용량이 급격히 감소하여 수명에 영향을 미치거나 사용할 수 없게 됩니다. 보통. 따라서 특수 고온 또는 저온 리튬 배터리를 사용자 정의해야 합니다.
Keheng은 저온 배터리 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있으며 특정 산업의 전기 수요를 충족하기 위해 -55°C까지 도달할 수 있는 많은 성숙한 저온 리튬 배터리 솔루션을 보유하고 있습니다.
전압 기반 맞춤화
일반 리튬 배터리의 완전 충전 전압은 4.2V입니다. 에너지 밀도를 개선하고 배터리 수명을 늘리기 위해 점점 더 많은 제품 설계자들이 고전압 리튬 배터리(LiHv)를 사용하게 될 것입니다. 예를 들어 Apple의 최신 휴대폰 시리즈는 4.35V 고전압 리튬 폴리머 배터리를 사용하여 배터리 수명을 늘립니다. 그러나 고전압 리튬 배터리를 사용할 수 있는지 여부는 전기 제품 및 PCB 방식에 따라 다르므로 제품 설계자와 배터리 엔지니어의 협력이 필요합니다.
KHLiTech는 15년 동안 리튬 이온 배터리 제조 기술에 중점을 둔 원스톱 배터리 공급업체였습니다. 배터리의 전압, 전류, 용량 및 온도를 사용자 정의하고 Bluetooth, 고속, 저온 등의 추가 기능을 선택할 수 있습니다. 리튬 이온 배터리는 안전하고 안정적이며 배터리 수명이 길고 수명이 길다. 충전 전환율, 긴 서비스 수명 및 내구성. KHLiTech의 리튬 배터리 제품은 여러 국가 및 글로벌 인증을 통과했으며 선택할 가치가 있는 배터리 브랜드입니다.
1) 대량 생산되는 리튬이온 배터리 팩과 달리 맞춤형 제품은 개별 제품에 맞게 자체 개발 및 설계됩니다. 일반적으로 금형 개봉 비용, 개발 비용, 제품, 제품 샘플 비용 등과 관련된 사용자 정의 프로세스에서 수수료를 지불해야 합니다.
2) R&D 시간: R&D 시간은 신제품 출시 시간과 직접적인 관련이 있습니다. 일반 리튬이온 배터리 팩을 맞춤화하는 데 약 30일, 빠른 R&D 채널을 구현하는 데 약 15일이 소요됩니다.
리튬 배터리의 성능은 속도, 전압, 내부 저항 등 여러 측면에서 측정해야 합니다. 배터리는 제품에 배치되며 보호 보드와 결합해야 합니다. 배터리의 성능은 제품 경험에 반영됩니다. 이때 제품 사용자의 니즈부터 배터리의 다양한 측면에 대한 데이터를 고려해야 합니다. 따라서 배터리를 사용자 정의할 때 사용자 정의 공장의 자격과 배터리의 기본 매개변수에 주의를 기울여야 합니다. 또한 제품 응용 프로그램과 서비스 개체를 철저히 이해해야 합니다.
1-제품의 실제 요구 사항을 이해하고 리튬 이온 배터리 크기, 성능 요구 사항, 출력 요구 사항 및 기능 요구 사항만 제공하면 배터리를 사용자 정의할 수 있습니다.
2- 제품의 실제 요구 사항을 모르는 경우 기능 요구 사항, 작업 시간, 제품 성능, 모양 및 모양을 공장에 알려야 합니다.
3- 전문 배터리 엔지니어가 제품의 기능 요구 사항을 확인한 후 실제 재료 상황을 기반으로 특정 배송 날짜를 회신합니다.
4- 정상적인 상황에서 양 당사자는 배터리 맞춤화 배송일이 정확한지 확인한 후 계약서에 서명하고 사전에 30%~50% 보증금을 지불해야 합니다. 배터리 제조사는 배터리 준비가 완료된 후 상대방과 확인하고 OK 확인 후 잔금을 결제한 후 제조사에서 상품을 배송합니다.
5- 고객이 대량의 배터리를 주문하는 경우 두 당사자는 실제 상황에 따라 청구 기간이 있는지 여부를 협상할 수 있습니다. 양 당사자는 세부 사항을 종합적으로 평가해야 하며 계약이 우선합니다. 구두 약속은 하지 않는 것이 좋습니다.
6-맞춤형 리튬 이온 배터리 팩에 대한 계약 권장 사항과 품질 계약, 보증 기간, 애프터 서비스 시간 등
맞춤형 리튬 배터리는 우수한 성능, 고용량, 긴 서비스 수명 및 합리적인 가격으로 많은 소비자의 인정과 사랑을 받았습니다. 시중에서 유통되는 배터리는 제조사의 재료 특성에 따라 제작된 통일된 규격의 제품으로 고정된 매개변수를 가지고 있어 자신이 사용하는 장비와 반드시 일치하지 않을 수 있으며 선택성이 없습니다.
따라서 맞춤형 리튬 배터리는 사용자의 요구 범위 내에서 모든 요구를 최대한 충족시킬 수 있으며 진정으로 귀하에게 맞는 보다 비용 효율적인 제품을 실현할 수 있습니다.
리튬 배터리는 환경에 대한 요구 사항이 높고 환경이 약간 불편하면 폭발 및 화재가 발생하므로 납산 배터리처럼 마음대로 사용할 수 없습니다. 따라서 비전문가는 리튬 배터리 팩을 개인적으로 조립하지 말 것을 제안합니다.
리튬 배터리 조립의 표준화 및 체계화에는 높은 인력이 필요하며 약간의 기술적 오류는 배터리 손상 또는 폭발로 이어질 수 있습니다. 따라서 상대적으로 규모가 큰 제조업체만이 정식 생산을 시작할 수 있는 힘을 가지고 있습니다. 기술력이 부족한 일부 소규모 제조업체는 생산 및 조립에 엄격하지 않아 사고가 빠르게 발생합니다.
리튬 이온 배터리 팩 제조 공정은 일반적으로 영업일 기준 15일 이내입니다.
고객요구사항도입 > 타당성조사후사업승인 > 제품전체설계및검토 > 설계검증및검토 > 공정검증및시제품도입 > 제품인증시험 > 프로젝트종료
일 1: 고객이 제시한 요구 사항을 검토 및 논의하고 샘플을 인용하고 양 당사자가 가격을 협상한 후 맞춤형 제품 프로젝트를 시작합니다.
일 3: 제품 셀 선택 및 회로 구조 설계용.
일 8: 모든 디자인을 완료한 후 샘플 제작을 진행합니다.
일 9: 예비 기능 테스트 및 디버깅이 완료되었습니다.
일 12: 배터리 전기적 성능 및 사이클 에이징 테스트 검증을 수행합니다.
일 15: 안전성 테스트, 포장 및 배송.
맞춤형 리튬 이온 배터리를 만드는 전체 프로세스는 15일 이내에 완료됩니다.
맞춤형 리튬 배터리에 대한 수요가 점점 보편화되고 있지만 일반 제품 회사는 전문 배터리 엔지니어와 배터리 설계 능력이 부족하므로 맞춤형 리튬 배터리 공장을 찾아야 합니다.
이러한 공장은 주로 중국, 일본, 한국, 태국 및 미국에 집중되어 있습니다. 소규모 공장은 R&D 및 생산 능력이 제한되어 있고 소량 배치 샘플의 맞춤화에 대한 요구 사항이 높으며 복잡하거나 대량 제품의 설계 및 생산을 제공할 수 없습니다.
보다 포괄적인 배터리 맞춤 서비스를 제공할 수 있는 직원이 500명 이상인 공장을 선택하는 것이 좋습니다. 예를 들어, 케이에이치리텍 9,000평방미터의 면적을 차지하는 리튬 배터리 제조 공장입니다. 15년 동안 리튬 배터리 커스터마이징 사업을 맡아 신뢰를 받고 있습니다.
1) 내부 요인
맞춤형 리튬 배터리의 전극 재료와 전해질은 가연성이 있으며 가열(내부 또는 외부)로 인해 화재가 발생하고 분해되어 가스가 생성되며 배터리 폭발 가능성이 높아질 수 있습니다. 더욱이 현재의 고분자 분리막은 강도가 상대적으로 낮아 충돌이나 과열 시 멤브레인이 손상되어 배터리 단락이 발생하기 쉽다.
동시에 제조 공정의 결함은 리튬 배터리의 문제로 쉽게 이어질 수 있습니다. 예를 들어 배터리 코어의 탭이 너무 길면 폴 피스 또는 쉘과의 접촉으로 인해 단락이 발생합니다. 귀가 와인딩 코어를 눌러 양극과 음극 사이에 단락이 발생합니다. 두 전극 사이에 남아있는 금속 가루, 구리 호일, 알루미늄 호일 조각은 다이어프램에 구멍을 뚫어 마이크로 단락과 같은 일련의 문제를 일으킬 수 있습니다.
2) 외부요인
맞춤형 리튬 배터리에 영향을 미치는 외부 요인은 과충전, 외부 단락, 격렬한 충격 등과 같이 상대적으로 복잡하여 리튬 배터리가 자발적으로 점화될 수 있습니다.
폴리머 리튬 배터리의 생산 공정은 일괄 처리, 시트 제작, 와인딩, 코어 베이킹, 전해질에 코어 침지, 포장, 형성 및 용량 분리를 포함하여 매우 복잡하고 번거롭습니다. 배터리 단락 방지, 글러브 박스 진공 포장 등 모든 세부 사항은 엄격하고 주의해야 합니다.
또한 폴리머 리튬 배터리 맞춤형 폴딩의 폭 치수, 완제품의 두께 치수, 재료 시스템, 맞춤형 용량, 맞춤형 전압 시스템, 맞춤형 작동 전류 속도, 출력 폴리머 배터리, 완성된 배터리 PACK 및 완성된 쉘.