Acredito que os compradores que adquiriram baterias de lítio tiveram uma ideia curiosa e querem saber como é diferente o processo dos fabricantes de baterias de lítio. Neste momento acidental, gostaria de compartilhar com vocês um novo compartilhamento na fabricação de baterias do CATL.
<Noções básicas de fabricação de baterias da linha de produção de células da CATL (Parte 1)>
Este resumo do processo de produção de baterias da CATL, coletado de fontes abertas na mídia chinesa, compartilha três etapas principais de produção e 3 processos-chave para o maior fabricante de baterias do mundo.
Embora diferentes fabricantes de baterias de lítio tenham certas diferenças no processo de produção de baterias de lítio, devido ao mesmo princípio, os principais processos de produção de baterias de lítio são basicamente os mesmos, geralmente incluindo: dosagem, revestimento, laminação, corte, corte, abas de soldagem, enrolamento, embalagem, panificação, injeção de líquidos, formação, moldagem, testes volumétricos e outros processos.
Processo de produção de bateria de lítio
Nas etapas necessárias do processo de produção da bateria de lítio mencionado acima, cinco aspectos devem ser observados, desde a seleção do material até o teste de distribuição de volume após a moldagem:
1. Melhorar a estrutura física e química de materiais ativos positivos e negativos, que é o elo básico do processo de produção de baterias de lítio:
- Dopagem iônica apropriada do material,
- Melhorar a distribuição do tamanho das partículas do material ativo e evitar que a distribuição do tamanho das partículas do material ativo seja muito ampla,
- Tente usar materiais com estrutura em camadas desordenadas ou estrutura em camada fina,
- Melhorar a estrutura superficial dos materiais dos eletrodos;
2. A alta resistência de ligação do revestimento do eletrodo contribui para reduzir a taxa de diminuição da capacidade do ciclo. Este é o processo mais técnico no processo de produção de baterias de lítio. Por esse motivo, devemos ficar atentos a:
- O aglutinante e o solvente que formam o material adesivo devem ser puros e a peça polar revestida não deve ser armazenada por muito tempo.
- A proporção de material adesivo e ativo utilizado na mistura de filmes de revestimento positivos e negativos deve ser apropriada para garantir que nenhum pó ou pó seja removido após o revestimento;
3. Otimização da composição do eletrólito, o requisito do processo de produção da bateria de lítio para o eletrólito é manter a capacidade e prolongar a vida útil da bateria:
- Através da otimização de sais de lítio, solventes e aditivos, a condutividade do eletrólito é melhorada e a polarização é reduzida.
- Inibir a reação entre o material do eletrodo positivo e o eletrólito,
- Melhorar a estrutura da superfície do material do eletrodo negativo, controlando a área de superfície específica apropriada e os tratamentos de superfície, como revestimento, formação de filme e reação química da superfície do material do eletrodo negativo de carbono;
4. Após a conclusão da preparação do material da bateria, o processo de produção da bateria de lítio entra no processo de montagem. Neste momento, devemos prestar atenção a:
- A capacidade do eletrodo negativo é ligeiramente maior que a capacidade do eletrodo positivo.
- Depois de enrolar os eletrodos positivos e negativos e o diafragma, o tamanho da folga entre as folhas de eletrodos positivos e negativos formadas e o diafragma não deve exceder 0.5 mm, e o desvio superior e inferior não deve exceder 0.5 mm.
5. Ao dividir a capacidade, é aconselhável cobrar uma taxa baixa de acordo com os padrões nacionais, geralmente 0.2C.
Em geral, as seguintes relações proporcionais devem ser observadas na etapa de fabricação do processo: a densidade de compactação da peça polar e da peça polar, a taxa de excesso do eletrodo negativo, o processo de formulação e a quantidade adequada de eletrólito e os eletrodos positivo e negativo.
O tempo para cada etapa do processo de produção das baterias de lítio é diferente. Em geral, os ingredientes, o cozimento e a formação demoram muito, variando de cerca de 10 horas a dois dias e duas noites; outros processos são mais rápidos, com média de 5 ou 6 horas. Todo o processo de produção da bateria de lítio leva cerca de 15 dias.
