Lityum piller, cep telefonları, aydınlatma veya otomobiller, ev enerji depolaması ve ticari enerji depolaması kadar büyük olsun, hayatımızın her yerinde görülebilir. kayıp parça.
Farklı lityum pil üreticilerine bağlı olarak lityum pillerin üretim süreçlerinde bazı farklılıklar olsa da aynı prensipten dolayı lityum pillerin ana üretim süreçleri temelde aynıdır. Genel olarak şunlar vardır:
Gruplama, kaplama, haddeleme, kesme, dilme, kaynak tırnakları, sarma, paketleme, fırınlama, sıvı enjeksiyon, biçimlendirme, biçimlendirme, hacimsel test ve diğer işlemler.
Yukarıda belirtilen lityum pil üretim sürecinin gerekli adımlarında, malzeme seçiminden kalıplama sonrası hacim dağılımı testine kadar beş hususa dikkat edilmelidir:
Lityum pil üretim sürecinin temel halkası olan pozitif ve negatif aktif maddelerin fiziksel ve kimyasal yapısını iyileştirin.
1. Malzemenin uygun iyon katkısı,
2. Aktif maddenin parçacık boyutu dağılımını iyileştirin ve aktif malzemenin parçacık boyutu dağılımının çok geniş olmasını önleyin,
3. Düzensiz katmanlı veya ince katmanlı yapıya sahip malzemeler kullanmaya çalışın,
4. Elektrot malzemelerinin yüzey yapısını iyileştirin;
Elektrot kaplamanın yüksek bağlanma gücü, döngü kapasitesindeki azalma oranını azaltmaya elverişlidir. Bu, lityum pillerin üretim sürecindeki en teknik süreçtir. Bu sebeple dikkat etmemiz gereken
1. Yapışkan malzemeyi oluşturan bağlayıcı ve solvent saf olmalı ve kaplanmış kutup parçası çok uzun süre saklanmamalıdır.
2. Pozitif ve negatif kaplamaların karışımında kullanılan yapıştırıcı ve aktif malzeme oranı, kaplamadan sonra toz veya tozun çıkmamasını sağlayacak şekilde uygun olmalıdır;
Elektrolit bileşiminin optimizasyonu, elektrolit için lityum pil üretim sürecinin gereksinimi, kapasiteyi korumak ve pil ömrünü uzatmaktır.
1. Lityum tuzlarının, çözücülerin ve katkı maddelerinin optimizasyonu sayesinde elektrolitin iletkenliği iyileştirilir ve polarizasyon azaltılır.
2. Pozitif elektrot malzemesi ile elektrolit arasındaki reaksiyonu inhibe eder,
3. Uygun spesifik yüzey alanını ve kaplama, film oluşumu ve karbon negatif elektrot malzemesinin yüzey kimyasal reaksiyonu gibi yüzey işlemlerini kontrol ederek negatif elektrot malzemesinin yüzey yapısını iyileştirin;
Pil malzemesi hazırlığı tamamlandıktan sonra lityum pil üretim süreci montaj sürecine girer. Bu sırada dikkat etmemiz gereken
1. Negatif elektrot kapasitesi, pozitif elektrot kapasitesinden biraz daha büyüktür.
2. Pozitif ve negatif elektrotları ve diyaframı sardıktan sonra, oluşan pozitif ve negatif elektrot levhaları ile diyafram arasındaki boşluk boyutu 0.5 mm'yi ve üst ve alt sapma 0.5 mm'yi geçmemelidir.
Kapasiteyi bölerken, ulusal standartlara uygun olarak düşük bir oranda, genellikle 0.2C şarj edilmesi tavsiye edilir.
Genel olarak proses imalat aşamasında şu orantısal ilişkilere dikkat edilmelidir: kutup parçasının ve kutup parçasının sıkıştırma yoğunluğu, negatif elektrotun fazlalığı, formülasyon süreci ve uygun miktarda elektrolit ve pozitif ve negatif elektrotlar.
Lityum pil üretim sürecindeki her adımın süresi farklıdır. Genel olarak, malzemeler, pişirme ve oluşturma, yaklaşık 10 saat ile iki gün ve iki gece arasında değişen uzun bir zaman alır; diğer işlemler ortalama 5 veya 6 Saat ile daha hızlıdır. Tüm lityum pil üretim süreci yaklaşık 15 gün sürer.
Keheng New Energy'nin Ürün Yelpazesi
- 100AH 12V Düşük Sıcaklık Isıtma Etkin
- Lityum Pil Hücresi
- Lityum Pil Paketi
- Escooter/Ebike Pil
- 12V/24V Lifepo4 Pil
- Taşınabilir Güç İstasyonu
- ESS Enerji Depolama Sistemleri
- BMS'li Derin Döngü Piller
- Düşük Sıcaklık 24V 60AH Pil
