定制锂离子电池

让我们的工程师为您制造任何类型的锂电池

我们可以做什么?

电池设计师和电池组制造商

科恒是一流的定制电池组制造商,专门设计、制造和生产由 LFP 和 NMC 制成的动力、工业和储能电池。

我们帮助您将愿景变为现实,并通过新产品开拓新市场。

深循环船用电池

定制锂电池规格

我们的电池电压、容量、放电率等参数均可根据需求定制。您可以从以下范围中选择电压和容量:

电压: 12伏/24伏/36伏/48伏/60伏/72伏/96伏-800伏
生产能力: 10 安时/ 20 安时/ 50 安时/ 100 安时/ 200 安时/ 300 安时

定制锂电池化学

电池单元的选择决定了后续使用的效率、安全性和寿命。我们的工程师可以根据您的特定需求定制专属电池单元,例如 LFP 圆柱或方形电池,NMC 圆柱或方形电池.

定制锂电池功能

从设计开发到生产安装,我们的专家团队将与客户密切合作,打造满足您特定要求的电池,例如: 蓝牙、LCD显示屏、电源开关、低温自加热、Wifi、速率、防水、灭火系统等等。

Litech LiFePO4锂电池具有重量轻、寿命长、容量大、免维护等特点,随着Litech技术的发展,越来越多的太阳能系统用锂电池代替铅酸电池,具体优势如下。

定制电池 适用于各种应用的电池

我们的电池可用于船舶、工业、储能和商业应用。作为中国制造商,我们可以提供带蓝牙、LCD 指示器甚至在极低温度下自动加热的锂电池。

家庭备用电池

锂房车电池

锂高尔夫球车电池

船用锂电池

叉车锂电池

科恒起动机锂船用电池

启动电池

定制锂电池的步骤

第一步:

通信电池规格 
通信电压、容量、电流、尺寸、用途等。

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第一步:

图纸设计与确认
设计图免费提供,供您审核和确认。

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第一步:

原型/批量制造
生产时间为15至25个工作日。

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第一步:

运输方式
提供空运和海运选项。

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我们如何保证制造出高质量的产品?

我们长期实行专业的质检流程,严格把控每一件原材料的质量
材料,跟进每个生产步骤的过程,对每一个电池负责。

来源质量控制

我们有专业的采购经理,严格把控每批次零部件的质量,仔细筛选每一个电芯,做好每一个环节的测试。

组装

我们的电池厂配备了先进的生产设备、多条生产线和受过专业培训的员工。 最终的ESS电池是经过无数道生产工序后生产出来的。

测试

从原材料筛选到生产都会经过多个测试,电池生产出来之后还会有最终的测试,比如充放电测试、容量测试、短路测试、过流测试、高低温测试等等。

运输服务

我们的产品认证齐全,包括MSDS、UN38.3、CE、UL、KC、BIS、CB、ISO9001:2015认证、运输鉴定证书、危包证书等,可以顺利将电池送到您的手中。

证书

我们从国际组织获得的认证确保我们的锂电池产品符合最严格的国际安全标准。

售后无忧

我们为售后服务和技术支持提供15年正品保修。

如果产品质量有问题,第一年内将更换新电池。

我们在第二至第五年的保修期内提供免费的配件。

我们在第6至第15年的保修期内提供免费技术支持。

工程案例

船用电池
24v电池
电源墙电池
叉车电池
ESS
一体式电池
高尔夫球车电池
船用电池
24v电池
电源墙电池
叉车电池
ESS
一体式电池
高尔夫球车电池
船用电池
24v电池
电源墙电池
叉车电池
ESS
一体式电池
高尔夫球车电池
船用电池
24v电池
电源墙电池
叉车电池
ESS
一体式电池
高尔夫球车电池
船用电池
24v电池
电源墙电池
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ESS
一体式电池
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船用电池
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一体式电池
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ESS
一体式电池
高尔夫球车电池
船用电池
24v电池
电源墙电池
叉车电池
ESS
一体式电池
高尔夫球车电池
船用电池
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叉车电池
ESS
一体式电池
高尔夫球车电池
船用电池
24v电池
电源墙电池
叉车电池
ESS
一体式电池
高尔夫球车电池

实际安装案例

定制就是剪裁。 定制电池是为对电池有特殊需求的设备生产的。 定制电池可以满足用户的特定需求,如电池能量密度、容量、耐温、循环寿命等。我们日常使用的电池产品不需要定制,但一些工业级电池需要定制。

  • 定制锂电池可以根据自己的需要选择不同的电池。 不同电池的性能、使用寿命、安全性等特性差异很大。
  • 定制锂电池可以根据自己的需要来安排电压,定制锂电池的电压可以灵活使用。 尽管如此,还是需要保证定制锂电池的设备能够承受相应的电压值。
  • 定制锂电池可以在原电池的基础上改变性能、体积、功能等特性,以满足客户对电池的不同需求。

 

不建议个人组装锂电池。 由于没有专业的个人组装设备来检查质量是否安全,保护板的质量也好坏,所以需要用专业的设备进行测试,反复验证。

组装锂电池需要各种配件,例如镍片和各种电缆。 它们之间的匹配和过流能力是否合适,需要专业人员进行匹配和测量。 再好的锂电池组,如果安装不当也无法发挥最佳性能。

一般来说,电池厂商会根据用户的五大需求进行定制:

根据电池形状定制

除了常见的标准化圆柱电芯,如18650、21700等,我们还可以定制电芯的尺寸和形状,包括长、宽、高的尺寸,以及圆形、梯形、三角形或其他形状。

基于容量的定制

定制电池的容量需要参考产品的功耗来计算是否能够满足用户的续航要求。

基于放大的定制

电子烟、无人机、汽车应急启动器、电动超跑等独特产品,对电池倍率都有特定的要求。 电池首先要具备大电流充放电性能,才能满足快充或高爆发力的需求。

根据温度定制

锂电池的最佳工作温度约为25°C。 一般工作温度范围为-20℃至50℃,但如果处于特殊的高低温环境中,锂电池的容量会急剧下降,影响其寿命,甚至无法使用一般。 因此,需要定制特殊的高温或低温锂电池。

科恒在低温电池领域拥有丰富的经验,拥有众多成熟的低温锂电池解决方案,低温可达-55℃,满足某些行业的用电需求。

基于电压的定制

一般锂电池的充满电电压为4.2V。 为了提高能量密度和更长的电池寿命,越来越多的产品设计者会使用高压锂电池(LiHv),比如苹果公司最新系列的手机,就使用了4.35V的高压锂聚合物电池来增加电池寿命。 但是,能否使用高压锂电池还要看电器和PCB方案,需要产品设计师和电池工程师的配合。

15年来,KHLiTech一直是专注于锂离子电池制造技术的一站式电池供应商。 可自定义电池的电压、电流、容量、温度,并可选择附加功能,包括蓝牙、高倍率、低温等。锂离子电池安全稳定,续航能力强,高充电转换率高,使用寿命长,经久耐用。 KHLiTech的锂电池产品已通过多项国家和全球认证,是值得选择的电池品牌。

1)与量产锂离子电池组不同,定制化产品是针对不同产品自主研发设计。 定制过程中必须支付一定的费用,一般涉及开模费、开发费、产品费、产品样品费等。

2) 研发时间:研发时间与新品上市时间直接相关。 定制一个通用锂离子电池包约需30天,实现快速研发通道约需15天;

锂电池的性能需要从多个方面来衡量:倍率、电压、内阻等,电池放在产品中,需要结合保护板。 电池的性能体现在产品体验上。 这时候就需要从产品用户的需求出发来考虑电池各方面的数据。 所以我们在定制电池的时候,需要注意定制厂家的资质和电池的基本参数。 我们还需要彻底了解我们的产品应用和服务对象。

1-了解产品的真实需求,您只需提供锂离子电池尺寸、性能要求、输出要求、功能要求即可定制电池。

2-如果不知道产品的真正需求,需要把功能要求、工作时间、产品功率、外观、外形等告诉工厂。

3- 专业电池工程师为您确认产品功能需求后,将根据实际物料情况回复您具体交期。

4- 一般情况下,双方确认电池定制的交货期无误后,需签订合同并预付30%~50%的定金。 电池制造商会在电池准备好后与对方确认,确认OK后支付余款,然后制造商发货。

5-如果客户订购的电池数量较多,双方可根据实际情况协商是否有计费周期。 双方须综合评估细节,以合同为准。 建议不要口头承诺。

6-定制锂离子电池组的合同建议以及质量协议、保修时间、售后服务时间等。

定制锂电池性能优越、容量更高、使用寿命更长、价格更合理,因此赢得了众多消费者的认可和喜爱。 市场上流通的电池都是根据厂家材料特性制作的统一标准的产品,参数固定,不一定与自己使用的设备相匹配,没有选择性。

因此,定制锂电池可以在用户需求范围内尽可能满足所有需求,真正实现性价比更高的适合自己的产品。

锂电池对环境的要求很高,环境稍有不适就会引起爆炸和火灾,所以我们不能像铅酸电池那样随意使用。 因此,非专业人士建议不要私自组装锂电池组。

锂电池组装的标准化、系统化对人员要求很高,稍有技术失误就会导致电池损坏或爆炸。 因此,只有比较大的厂家才有实力开始正常生产。 一些技术实力较差的小厂家,生产装配不严格,很快就会引发事故。

制造锂离子电池组的过程通常在15个工作日内。

客户需求导入>可行性研究再立项>产品总体设计与评审>设计验证与评审>工艺验证与试制导入>产品认证试验>项目收尾。

第1天:对客户提出的要求进行审核讨论,报价样品,双方协商好价格后,开始定制产品项目。

第3天:用于产品电芯选择和电路结构设计。

第8天: 完成所有设计后,进行样品生产。

第9天:初步功能测试调试完成。

第12天: 进行电池电性能和循环老化测试验证。

第15天: 安全测试、包装和装运。

创建定制锂离子电池的整个过程在 15 天内完成。

定制锂电池的需求越来越普遍,但一般的产品公司缺乏专业的电池工程师和电池设计能力,所以需要找有经验的锂电池工厂进行定制。

此类工厂主要集中在中国、日本、韩国、泰国和美国。 小厂研发生产能力有限,对小批量样品定制要求高,无法提供复杂或大批量产品的设计和生产。

建议选择500人以上的工厂,可以提供更全面的电池定制服务。 例如, 康立科技 是一家占地面积9,000平方米的锂电池制造厂。 承接锂电定制业务15年,值得信赖。

1) 内部因素

定制锂电池的电极材料和电解液易燃,加热(内部或外部)会引起火灾,分解产生气体,增加电池爆炸的可能性。 而且目前的聚合物隔膜强度比较低,在碰撞或过热的情况下容易损坏隔膜,导致电池短路。

同时,制造过程中的缺陷也很容易导致锂电池出现问题。 例如,电芯的极耳过长,会因与极片或外壳接触而造成短路。 耳朵会压住绕组铁芯,导致正负极短路。 两个电极之间残留的金属粉末、铜箔、铝箔碎片可能会导致隔膜穿孔,从而引起微短路等一系列问题。

2)外部因素

影响定制锂电池的外部因素比较复杂,如过充、外部短路、剧烈撞击等,都可能导致锂电池自燃。

聚合物锂电池的生产过程非常复杂繁琐,包括配料、制片、卷绕、电芯烘烤、电芯浸入电解液、包装、化成、容量分离等环节。 每一个细节都必须严格仔细,例如防止电池短路,手套箱真空包装等。

另外需要注意聚合物锂电池定制折叠的宽度尺寸、成品厚度尺寸、材料体系、定制容量、定制电压体系、定制工作电流倍率、输出聚合物电池、成品电池PACK和成品外壳。

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