Batería para elevador de tijera Fabricante

Las baterías para elevadores de tijera generalmente se fabrican con baterías de plomo-ácido y de iones de litio. Las baterías de plomo-ácido de ciclo profundo se prefieren por su rentabilidad y confiabilidad y son especialmente adecuadas para aplicaciones de servicio pesado y de larga duración. Las baterías de iones de litio, por otro lado, se prefieren por su mayor densidad de energía, mayor vida útil y velocidades de carga más rápidas, y son adecuadas para aplicaciones que requieren carga frecuente o aplicaciones que ahorran espacio.

Voltaje de la batería (V) y capacidad (Ah) Hay varias opciones de voltaje estándar (12 V, 24 V, 36 V, 48 V, 72 V, 80 V) y diferentes opciones de capacidad (de 100 Ah a 1,000 Ah y más) disponibles para una variedad de modelos de elevadores de tijera. . Por ejemplo, una batería de 24 V y 210 Ah se suele utilizar para un elevador de palés de 4,000 lb, mientras que una de 80 V y 1050 Ah es adecuada para un elevador de tijera contrapesado con asiento para manejar cargas de hasta 20 XNUMX lb.

Las baterías de litio son las más adecuadas para su uso en elevadores de tijera Clase I, II y III y otros vehículos eléctricos todoterreno, como barredoras y fregadoras, remolques de embarcaciones y más. ¿La razón? Las baterías de litio ofrecen tres veces más vida útil que las baterías de plomo-ácido, excelente seguridad, mantenimiento mínimo, funcionamiento estable a temperaturas bajas o altas y alta capacidad energética medida en kilovatios-hora.
Las baterías de fosfato de hierro y litio (LFP) y ácido de litio, níquel, cobalto y aluminio (LiNiCoAlO2 o NCA y NMC) se utilizan en batería de litio para carretilla elevadora.
Estos tipos de baterías de litio se utilizan más comúnmente en vehículos eléctricos de pasajeros (EV) y productos electrónicos debido a su menor peso total y mayor densidad de energía por kilogramo. Hasta hace poco, las baterías de plomo-ácido se han utilizado ampliamente en todo tipo de carretillas elevadoras eléctricas. TPPL es una versión más nueva de este tipo de batería. Ofrece mayor eficiencia y mayores velocidades de carga, pero solo en comparación con la tecnología tradicional de plomo-ácido inundado o baterías de plomo-ácido selladas como las de fibra de vidrio absorbido (AGM).
En la mayoría de los casos, las baterías de iones de litio son una opción más rentable y eficiente que cualquier batería de plomo-ácido, incluidas las baterías AGM o TPPL, para aplicaciones industriales.

Las cajas de baterías de montacargas suelen tener un tamaño único, por lo que es fundamental encontrar un ajuste perfecto y preciso. También es importante considerar el tipo de conector del cable y su ubicación en la batería y el camión. Algunos fabricantes de baterías OEM tienen dos tamaños diferentes de cajas de baterías.

La vida útil de una batería depende en gran medida de su tipo, frecuencia de uso y condiciones de mantenimiento. Las baterías de plomo-ácido de ciclo profundo suelen durar de 3 a 5 años con el mantenimiento adecuado. Las baterías de iones de litio duran mucho más, normalmente de 5 a 7 años. El mantenimiento regular y la carga y descarga adecuadas pueden prolongar significativamente la vida útil de la batería.

Si bien las inspecciones y recorridos diarios son necesarios, las plataformas de trabajo aéreas de tijera y las plataformas de trabajo aéreas de brazo móvil requieren otras verificaciones periódicas según la cantidad de horas que funcionan. Luego, debes revisar la batería de la máquina todos los meses para asegurarte de que no haya accidentes.

Al elegir un cargador, asegúrese de que coincida con el tipo, voltaje y capacidad de la batería. El uso de un cargador que no coincide puede reducir el rendimiento de la batería o dañarla. Lo mejor es utilizar el cargador recomendado por el fabricante o elegir un cargador de terceros que coincida con las especificaciones de la batería.

Las razones por las que no puede ser: cableado del paquete de baterías mal conectado o desconectado, sobrevoltaje o bajo voltaje del paquete de baterías, cargador anormal o no coincidente, tableros de protección dañados o no coincidentes, sondas de detección de temperatura desconectadas o dañadas y temperatura ambiente alta o baja. . Las posibles soluciones incluyen reemplazar el cargador o la placa de protección, calibrar el voltaje de la batería, verificar el cableado y la posición de soldadura, borrar el caché y los errores del sistema, ajustar la temperatura y el entorno de carga, etc.

Sistema de gestión de batería La batería de fosfato de hierro y litio tiene alta seguridad y buen ciclo de vida, pero su rendimiento de carga y descarga a baja temperatura es pobre, la carga a bajas temperaturas tiene un gran impacto en la vida útil de la batería, mientras que la capacidad de descarga y la potencia de descarga también han disminuido. Por lo tanto, el vehículo tendrá poco kilometraje y potencia reducida a bajas temperaturas en invierno.

Los iones de litio descargados no se pueden mover completamente al electrodo positivo y deben retener una parte de los iones de litio en el electrodo negativo para garantizar que la siguiente carga de iones de litio se incruste suavemente en el canal; de lo contrario, la vida útil de la batería es bastante corta.

Para garantizar que parte de los iones de litio permanezcan en la capa de carbono después de la descarga, es decir, las baterías de iones de litio no se pueden descargar en exceso, lo que debe limitarse estrictamente a la terminación de descarga del voltaje mínimo.

El rendimiento de la batería puede deteriorarse en condiciones de baja temperatura. Se recomienda precalentar la batería o utilizar una batería diseñada para ambientes de baja temperatura. Deje que la temperatura de la batería vuelva a un rango seguro antes de cargarla en temperaturas extremadamente bajas.

Generalmente se recomienda mantener la batería aproximadamente entre el 40 % y el 60 % de su nivel de carga cuando no se utiliza durante un período de tiempo prolongado. Un nivel de carga demasiado bajo o demasiado alto puede afectar negativamente a la salud de la batería. El almacenamiento debe realizarse en un ambiente seco y ventilado para evitar temperaturas extremas.

Cuanto más pesada sea la carga, mayor será la altura de elevación y cuanto más larga sea la ruta, más capacidad de batería necesitará para durar todo el día. Considere el peso medio y máximo de la carga, la distancia recorrida, la altura del ascensor y la rampa. Las aplicaciones más exigentes, como alimentos y bebidas, pueden tener pesos de carga de 15,000 20,000 a XNUMX XNUMX lb.

Los datos de gestión de flotas de montacargas se utilizan principalmente para realizar un seguimiento del mantenimiento, mejorar el cumplimiento de la seguridad y maximizar la utilización del equipo. Los datos del sistema de gestión de baterías (BMS) pueden enriquecer o reemplazar en gran medida los datos de otras fuentes, incluida información detallada sobre el consumo de energía, el momento de los eventos de carga y ralentí, los parámetros técnicos de la batería y más. El fácil acceso a los datos y las interfaces de usuario se están convirtiendo en los factores más importantes a la hora de seleccionar una batería.

Las baterías de iones de litio no requieren mantenimiento de rutina. Las baterías de plomo-ácido deben llenarse con agua, limpiarse después de derrames ocasionales de ácido y ecualizarse periódicamente (se aplican modos de carga especiales para ecualizar la carga de la batería). Los costos de mano de obra y servicios externos tienden a aumentar a medida que las unidades de energía de plomo-ácido envejecen, lo que resulta en una reducción del tiempo de actividad y contribuye al aumento de los costos operativos.

Los cálculos muestran claramente que las baterías de litio ofrecen un ahorro total del 40 % en el coste de propiedad en un plazo de 2 a 4 años en comparación con las baterías de plomo-ácido. Entre las baterías de litio, el fosfato de hierro y litio (LFP) es una opción más económica y eficiente que las baterías de litio NMC. En la mayoría de los casos, cambiar a baterías de litio tiene sentido económico, incluso si opera una flota pequeña o una carretilla elevadora.
Las unidades de energía y los cargadores de plomo-ácido son menos costosos de comprar que los paquetes de litio. Sin embargo, al cambiar a litio, debe considerar el mayor tiempo de actividad, el triple de vida útil de la batería y los menores costos de mantenimiento que ofrecen el funcionamiento de una sola celda y los programas flexibles de carga de oportunidad.

Venta consultiva
Seleccionar y obtener la batería adecuada puede requerir mucho esfuerzo y tiempo. Su proveedor deberá proporcionarle información experta sobre qué configuración de batería es óptima y cuáles son las compensaciones y los elementos imprescindibles para sus equipos y operaciones específicas.

Precisión del tiempo de entrega y envío.
Una solución plug-and-play va más allá de la simple instalación y configuración. Incluye la debida diligencia en términos de configuraciones de batería específicas para tareas y aplicaciones, protocolos de conectividad (por ejemplo, integración de bus CAN), características de seguridad y más. Entonces, por un lado, desea que la batería se entregue a tiempo cuando su carretilla elevadora nueva o existente esté lista para funcionar. Por otro lado, si simplemente opta por lo que está disponible y se apresura a realizar un pedido, es posible que el montacargas o su operación de manejo de materiales no sea compatible con la batería.

Soporte y servicio en su área y experiencia pasada del cliente
La disponibilidad de soporte y servicio para baterías de montacargas en su área afecta la rapidez con la que puede resolver los problemas con su equipo. ¿Está su proveedor preparado para hacer todo lo posible en las primeras 24 horas para asegurarse de que su equipo funcione, pase lo que pase? Pregunte a clientes anteriores y distribuidores OEM por sus recomendaciones y experiencias pasadas con la marca de batería que planea comprar.

Calidad del Producto
La calidad del producto depende principalmente de qué tan bien la batería cumplirá con las demandas de operación. La capacidad correcta, los cables, la configuración de la tasa de carga, la protección contra el clima y el manejo incorrecto por parte de operadores de montacargas sin experiencia, etc., todos estos determinan la calidad del rendimiento de la batería en el campo, no los números ni las imágenes en la hoja de especificaciones.

Los principales fabricantes de baterías de litio para elevadores de tijera incluyen, entre otros, LG Chem, Samsung SDI, Panasonic y BYD. Estas empresas son reconocidas por su innovación y control de calidad en la tecnología de baterías de iones de litio. Keheng también tiene más de 15 años de experiencia en baterías de litio y puede brindarle cualquier solución que pueda necesitar con respecto a las baterías de litio. Contáctenos para un catálogo de baterías.