As baterias de lítio podem ser vistas em todos os lugares de nossas vidas, não importa em telefones celulares, iluminação ou tão grandes quanto automóveis, armazenamento de energia doméstico e armazenamento de energia comercial. peça faltando.
Embora existam algumas diferenças no processo de produção de baterias de lítio dependendo dos diferentes fabricantes de baterias de lítio, devido ao mesmo princípio, os principais processos de produção de baterias de lítio são basicamente os mesmos. Geralmente, existem:
Dosagem, revestimento, laminação, corte, corte, abas de soldagem, enrolamento, embalagem, cozimento, injeção de líquido, conformação, conformação, testes volumétricos e outros processos.
Nas etapas necessárias do processo de produção da bateria de lítio mencionado acima, cinco aspectos devem ser observados, desde a seleção do material até o teste de distribuição de volume após a moldagem:
Melhorar a estrutura física e química de materiais ativos positivos e negativos, que é o elo básico do processo de produção da bateria de lítio
1. Dopagem iônica apropriada do material,
2. Melhore a distribuição do tamanho das partículas do material ativo e evite que a distribuição do tamanho das partículas do material ativo seja muito ampla,
3. Tente usar materiais com estrutura em camadas desordenada ou estrutura em camada fina,
4. Melhore a estrutura da superfície dos materiais do eletrodo;
A alta força de ligação do revestimento do eletrodo é propícia à redução da taxa de diminuição da capacidade do ciclo. Este é o processo mais técnico no processo de produção de baterias de lítio. Por esta razão, devemos estar atentos
1. O aglutinante e o solvente que formam o material adesivo devem ser puros e a peça polar revestida não deve ser armazenada por muito tempo.
2. A proporção de adesivo e material ativo usado na mistura de revestimentos positivos e negativos deve ser adequada para garantir que nenhum pó ou pó seja removido após o revestimento;
Otimização da composição do eletrólito, o requisito do processo de produção da bateria de lítio para o eletrólito é manter a capacidade e prolongar a vida útil da bateria
1. Através da otimização de sais de lítio, solventes e aditivos, a condutividade do eletrólito é melhorada e a polarização é reduzida.
2. Inibir a reação entre o material do eletrodo positivo e o eletrólito,
3. Melhore a estrutura da superfície do material do eletrodo negativo controlando a área de superfície específica apropriada e os tratamentos de superfície, como revestimento, formação de filme e reação química da superfície do material do eletrodo negativo de carbono;
Após a conclusão da preparação do material da bateria, o processo de produção da bateria de lítio entra no processo de montagem. Neste momento, devemos estar atentos
1. A capacidade do eletrodo negativo é ligeiramente maior que a capacidade do eletrodo positivo.
2. Depois de enrolar os eletrodos positivo e negativo e o diafragma, o tamanho da folga entre as folhas de eletrodo positivo e negativo formado e o diafragma não deve exceder 0.5 mm, e o desvio superior e inferior não deve exceder 0.5 mm.
Ao dividir a capacidade, é aconselhável carregar a uma taxa baixa de acordo com os padrões nacionais, geralmente 0.2C
Em geral, as seguintes relações proporcionais devem ser observadas na etapa de fabricação do processo: a densidade de compactação da peça polar e da peça polar, a taxa de excesso do eletrodo negativo, o processo de formulação e a quantidade adequada de eletrólito e os eletrodos positivo e negativo.
O tempo de cada etapa do processo de produção da bateria de lítio é diferente. Geralmente, os ingredientes, o cozimento e a formação levam muito tempo, variando de cerca de 10 horas a dois dias e duas noites; outros processos são mais rápidos, com média de 5 ou 6 horas. Todo o processo de produção da bateria de lítio leva cerca de 15 dias.
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