シザーリフトバッテリーメーカー

シザーリフトのバッテリーは通常、鉛酸バッテリーとリチウムイオンバッテリーで作られています。ディープサイクル鉛蓄電池は、費用対効果と信頼性の点で好まれており、特に耐久性が高く長時間使用される用途に適しています。一方、リチウムイオン電池は、エネルギー密度が高く、寿命が長く、充電速度が速いため好まれており、頻繁な充電が必要な用途や省スペース用途に適しています。

バッテリー電圧 (V) と容量 (Ah) さまざまなシザーリフト モデルで、いくつかの標準電圧オプション (12V、24V、36V、48V、72V、80V) とさまざまな容量オプション (100Ah から 1,000Ah 以上) が用意されています。 。たとえば、24V 210Ah バッテリーは通常 4,000 ポンドのパレット リフトに使用されますが、80V 1050Ah は最大 20 ポンドの荷重を処理するカウンターバランス型の座り式シザーリフトに適しています。

リチウム電池は、クラス I、II、III シザー リフト、およびスイーパーやスクラバー、ボート トレーラーなどのその他のオフロード電気自動車での使用に最適です。理由？リチウム電池は、鉛酸電池の 3 倍の寿命、優れた安全性、最小限のメンテナンス、低温または高温での安定した動作、およびキロワット時で測定される高いエネルギー容量を提供します。
リン酸鉄リチウム (LFP) およびリチウム ニッケル コバルト アルミニウム酸 (LiNiCoAlO2 または NCA および NMC) の電池は、次の用途に使用されます。 リチウムフォークリフトバッテリー.
これらのタイプのリチウム電池は、全体の重量が軽く、1 キログラムあたりのエネルギー密度が高いため、乗用用電気自動車 (EV) や電子機器でより一般的に使用されています。最近まで、鉛蓄電池はあらゆるタイプの電動フォークリフトで広く使用されてきました。TPPL は、このタイプのバッテリーの新しいバージョンです。より高い効率とより高い充電速度を提供しますが、これは従来の浸水鉛蓄電池技術や吸収ガラスマット (AGM) などの密閉型鉛蓄電池と比較した場合に限られます。
ほとんどの場合、産業用途では、リチウムイオン電池は、AGM 電池や TPPL 電池を含む鉛酸電池よりもコスト効率が高く、効率的な選択肢となります。

フォークリフトのバッテリーケースはサイズが独特であることが多いため、完璧かつ正確にフィットするものを見つけることが重要です。ケーブル コネクタの種類と、バッテリーとトラック上の位置を考慮することも重要です。一部の OEM バッテリー メーカーでは、2 つの異なるサイズのバッテリー ケースを用意しています。

バッテリーの耐用年数は、その種類、使用頻度、メンテナンス条件によって大きく異なります。ディープサイクル鉛酸バッテリーは、適切なメンテナンスを行えば通常 3 ～ 5 年間持続します。リチウムイオン電池の寿命ははるかに長く、通常は 5 ～ 7 年です。定期的なメンテナンスと適切な充電と放電により、バッテリーの寿命を大幅に延ばすことができます。

日常の点検や立ち入り検査は必要ですが、シザー式高所作業車やムービングアーム高所作業車は稼働時間に応じた定期点検も必要です。次に、機械のバッテリーパックを毎月チェックして、事故がないことを確認する必要があります。

充電器を選ぶときは、バッテリーの種類、電圧、容量と一致していることを確認してください。適合しない充電器を使用すると、バッテリーの性能が低下したり、損傷したりする可能性があります。メーカー推奨の充電器を使用するか、バッテリーの仕様に一致するサードパーティの充電器を選択するのが最善です。

できない理由としては、バッテリーパックの配線の誤接続または切断、バッテリーパックの電圧不足または過電圧、充電器の異常または不適合、保護基板の損傷または不適合、温度検出プローブの取り外しまたは損傷、周囲温度の高温または低温が考えられます。 。考えられる解決策としては、充電器や保護基板の交換、バッテリーパックの電圧の校正、配線やはんだ付け位置の確認、キャッシュやシステムエラーのクリア、温度や充電環境の調整などが挙げられます。

バッテリー管理システムリン酸鉄リチウムバッテリーは安全性が高く、サイクル寿命が優れていますが、低温充放電性能が悪く、低温での充電はバッテリー寿命に大きな影響を与えるとともに、放電容量と放電電力も低下します。そのため、冬の低温時には走行距離が減り、パワーも低下します。

放電したリチウムイオンは完全に正極に移動することができず、次のリチウムイオンの充電がスムーズにチャネルに埋め込まれるように、一部のリチウムイオンを負極に保持する必要があります。そうしないと、電池寿命が非常に短くなります。

放電後にリチウムイオンの一部が炭素層に残るようにするため、つまり、リチウムイオン電池が過放電できないようにするには、放電終了を最低電圧に厳密に制限する必要があります。

低温環境下ではバッテリーの性能が低下する場合があります。バッテリーを予熱するか、低温環境用に設計されたバッテリーを使用することをお勧めします。極度の低温で充電する前に、バッテリー温度が安全な範囲に戻るまで待ってください。

一般に、長期間使用しない場合は、バッテリーをその充電レベルの約 40% ～ 60% に維持することをお勧めします。充電レベルが低すぎたり高すぎたりすると、バッテリーの状態に悪影響を及ぼす可能性があります。極端な温度を避けるため、乾燥した換気の良い環境で保管してください。

荷物が重ければ吊り上げ高さも高くなり、ルートが長ければ長いほど、15,000 日中使用できるバッテリー容量が増加します。荷物の平均重量と最大重量、移動距離、リフトとスロープの高さを考慮してください。食品や飲料など、最も要求の厳しい用途では、積載重量が 20,000 ～ XNUMX ポンドになることがあります。

フォークリフトのフリート管理データは主に、メンテナンスの追跡、安全コンプライアンスの向上、機器の使用率の最大化に使用されます。バッテリー管理システム (BMS) データは、消費電力、充電およびアイドリング イベントのタイミング、バッテリー技術パラメーターなどに関する詳細情報を含む、他のソースからのデータを大幅に充実させたり、置き換えたりすることができます。データへの簡単なアクセスとユーザー インターフェイスは、バッテリーを選択する際の最も重要な要素になりつつあります。

リチウムイオン電池は定期的なメンテナンスを必要としません。鉛酸バッテリーは水を満たし、時折酸をこぼした後は洗浄し、定期的に均等化する必要があります (バッテリーの充電を均等化するために特別な充電モードが適用されます)。鉛酸電源ユニットが老朽化するにつれて人件費と外部サービスのコストが増加する傾向があり、その結果稼働時間が減少し、運用コストの増加につながります。

計算によれば、リチウム電池は鉛酸電池と比較して、40 ～ 2 年間で総所有コストを 4% 削減できることが明確に示されています。リチウム電池の中でも、リン酸鉄リチウム (LFP) は、NMC リチウム電池よりも経済的で効率的な選択肢です。ほとんどの場合、小規模な車両やフォークリフトを運用している場合でも、リチウム電池に切り替えることは経済的に合理的です。
鉛蓄電池の電源ユニットと充電器は、リチウムパックよりも安価に購入できます。ただし、リチウムに切り替える場合は、単一セル動作と柔軟な機会充電プログラムによってもたらされる稼働時間の増加、バッテリー寿命の 3 倍の増加、メンテナンス コストの削減を考慮する必要があります。

コンサルティング販売
適切なバッテリーを選択して調達するには、多大な労力と時間がかかる場合があります。サプライヤーは、どのようなバッテリー設定が最適であるか、特定の機器や操作に必要なトレードオフや必須アイテムは何かなどに関する専門的な情報を提供する必要があります。

納期と配送の正確さ
プラグアンドプレイ ソリューションは、単純なインストールとセットアップを超えたものです。これには、タスク固有およびアプリケーション固有のバッテリー構成、接続プロトコル (CAN バス統合など)、安全機能などに関するデューデリジェンスが含まれます。そのため、一方では、新規または既存のフォークリフトが始動する準備ができたときにバッテリーを間に合うように納品したいと考えています。一方で、入手可能なものをそのまま利用して急いで注文すると、フォークリフトや資材運搬作業がバッテリーと互換性がないことが判明する可能性があります。

お住まいの地域のサポートとサービス、および過去の顧客経験
お住まいの地域でフォークリフトのバッテリーのサポートとサービスが利用できるかどうかは、機器の問題をどれだけ早く解決できるかに影響します。あなたのサプライヤーは、何があろうとも機器が確実に動作するよう、最初の 24 時間以内にあらゆる手段を講じる準備ができていますか?以前の顧客や OEM ディーラーに、購入予定のバッテリーのブランドに関する推奨事項や過去の経験について尋ねてください。

製品品質
製品の品質は主に、バッテリーが動作の要求をどの程度満たすかによって決まります。正しい容量、ケーブル、充電率設定、天候からの保護、経験の浅いフォークリフトオペレーターによる誤った取り扱いなど、これらすべてが仕様書上の数値や画像ではなく、現場でのバッテリー性能の品質を決定します。

シザーリフト用リチウム電池の大手メーカーには、LG 化学、Samsung SDI、Panasonic、BYD などがありますが、これらに限定されません。これらの企業は、リチウムイオン電池技術の革新性と品質管理で認められています。 Keheng はリチウム電池に関して 15 年以上の経験があり、リチウム電池に関して必要なあらゆるソリューションを提供できます。バッテリーカタログをご希望の場合はお問い合わせください。