แบตเตอรี่ลิเธียมสามารถเห็นได้ทุกที่ในชีวิต ไม่ว่าจะเป็นโทรศัพท์มือถือ ไฟส่องสว่าง หรือขนาดใหญ่เท่ารถยนต์ ที่เก็บพลังงานในบ้าน และที่เก็บพลังงานเชิงพาณิชย์ ส่วนที่ขาดหายไป
แม้ว่าจะมีความแตกต่างในกระบวนการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมขึ้นอยู่กับผู้ผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมที่แตกต่างกัน แต่ด้วยหลักการเดียวกัน กระบวนการผลิตหลักของแบตเตอรี่ลิเธียมจึงเหมือนกันโดยพื้นฐาน โดยทั่วไปมี:
การผสม, การเคลือบ, การรีด, การตัด, การตัด, แถบเชื่อม, การม้วน, การบรรจุ, การอบ, การฉีดของเหลว, การขึ้นรูป, การขึ้นรูป, การทดสอบเชิงปริมาตร และกระบวนการอื่นๆ
ในขั้นตอนที่จำเป็นของกระบวนการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมที่กล่าวถึงข้างต้น ควรให้ความสำคัญกับห้าด้านตั้งแต่การเลือกวัสดุไปจนถึงการทดสอบการกระจายปริมาตรหลังจากการขึ้นรูป:
ปรับปรุงโครงสร้างทางกายภาพและเคมีของวัสดุที่ใช้งานในเชิงบวกและเชิงลบซึ่งเป็นการเชื่อมโยงพื้นฐานของกระบวนการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม
1. ยาสลบไอออนที่เหมาะสมของวัสดุ
2. ปรับปรุงการกระจายขนาดอนุภาคของวัสดุที่ใช้งานและหลีกเลี่ยงการกระจายขนาดอนุภาคของวัสดุที่ใช้งานกว้างเกินไป
3. พยายามใช้วัสดุที่มีโครงสร้างเป็นชั้นๆ หรือโครงสร้างชั้นบางๆ
4. ปรับปรุงโครงสร้างพื้นผิวของวัสดุอิเล็กโทรด
การเคลือบอิเล็กโทรดที่มีความแข็งแรงในการยึดเกาะสูงช่วยลดอัตราการลดลงของความจุของวงจร นี่เป็นกระบวนการทางเทคนิคมากที่สุดในกระบวนการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม ด้วยเหตุนี้เราจึงควรใส่ใจ
1. สารยึดเกาะและตัวทำละลายที่สร้างวัสดุกาวควรบริสุทธิ์ และไม่ควรเก็บชิ้นขั้วเคลือบนานเกินไป
2. อัตราส่วนของกาวและวัสดุที่ใช้งานในส่วนผสมของสารเคลือบด้านบวกและด้านลบควรมีความเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีผงหรือผงถูกกำจัดออกหลังการเคลือบ
การเพิ่มประสิทธิภาพขององค์ประกอบของอิเล็กโทรไลต์ความต้องการของกระบวนการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมสำหรับอิเล็กโทรไลต์คือการรักษาความจุและยืดอายุการใช้งานแบตเตอรี่
1. ผ่านการเพิ่มประสิทธิภาพของเกลือลิเธียม ตัวทำละลายและสารเติมแต่ง การนำไฟฟ้าของอิเล็กโทรไลต์จะดีขึ้น และโพลาไรซ์จะลดลง
2. ยับยั้งปฏิกิริยาระหว่างวัสดุอิเล็กโทรดบวกกับอิเล็กโทรไลต์
3. ปรับปรุงโครงสร้างพื้นผิวของวัสดุอิเล็กโทรดลบโดยการควบคุมพื้นที่ผิวจำเพาะและการรักษาพื้นผิวที่เหมาะสม เช่น การเคลือบ การเกิดฟิล์ม และปฏิกิริยาเคมีพื้นผิวของวัสดุอิเล็กโทรดคาร์บอนเชิงลบ
หลังจากการเตรียมวัสดุแบตเตอรี่เสร็จสิ้น กระบวนการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมจะเข้าสู่กระบวนการประกอบ ช่วงนี้ควรใส่ใจ
1. ความจุของอิเล็กโทรดลบมีขนาดใหญ่กว่าความจุของอิเล็กโทรดบวกเล็กน้อย
2. หลังจากขดลวดขั้วบวกและขั้วลบและไดอะแฟรม ขนาดช่องว่างระหว่างแผ่นอิเล็กโทรดขั้วบวกและขั้วลบที่เกิดขึ้นกับไดอะแฟรมไม่ควรเกิน 0.5 มม. และส่วนเบี่ยงเบนด้านบนและด้านล่างไม่ควรเกิน 0.5 มม.
เมื่อแบ่งความจุ แนะนำให้คิดในอัตราที่ต่ำตามมาตรฐานแห่งชาติ โดยทั่วไปคือ 0.2C
โดยทั่วไปแล้ว ควรให้ความสำคัญกับความสัมพันธ์ตามสัดส่วนต่อไปนี้ในขั้นตอนการผลิต: ความหนาแน่นของการบดอัดของชิ้นขั้วและชิ้นขั้ว อัตราส่วนเกินของขั้วลบ กระบวนการกำหนดสูตร และปริมาณอิเล็กโทรไลต์และปริมาณที่เหมาะสม อิเล็กโทรดบวกและลบ
เวลาของแต่ละขั้นตอนในกระบวนการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมจะแตกต่างกัน โดยทั่วไป ส่วนผสม การอบ และการก่อตัวจะใช้เวลานาน ตั้งแต่ประมาณ 10 ชั่วโมงถึงสองวันสองคืน กระบวนการอื่นๆ เร็วขึ้น โดยเฉลี่ย 5 หรือ 6 ชั่วโมง กระบวนการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมทั้งหมดใช้เวลาประมาณ 15 วัน
ผลิตภัณฑ์ของ Keheng New Energy
- เปิดใช้งานความร้อนที่อุณหภูมิต่ำ 100AH 12V†<
- เซลล์แบตเตอรี่ลิเธียม
- ชุดแบตเตอรี่ลิเธียม
- แบตเตอรี่สกู๊ตเตอร์/Ebike
- แบตเตอรี่ Lifepo12 24V/4V
- สถานีไฟฟ้าพกพา
- ESS ระบบจัดเก็บพลังงาน
- แบตเตอรี่รอบลึกพร้อม BMS
- อุณหภูมิต่ำ 24V 60AH แบตเตอรี่
